鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的天然的致密氧化膜，使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水。但是 ，這種鋁表面在空氣中天然形成的氧化膜的耐磨性和抗蝕性不夠強(qiáng)。因此，通常情況下，工業(yè)鋁型材生產(chǎn)出來以后需要氧化處理，從而使其獲得一層保護(hù)膜，這樣可以使工業(yè)鋁型材的使用壽命大大延長。在陽極氧化進(jìn)行之前，要先對鋁型材表面進(jìn)行預(yù)處理，以保證后期能獲得更好的鋁型材陽極氧化效果！

       以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

        下面來了解鋁型材陽極氧化的作用：

①增強(qiáng)防腐性能：由鋁棒經(jīng)過加熱、擠壓出來的鋁型材，其表面的膜層非常薄軟，只有幾個(gè)微米，加上鋁是一種非常活潑的金屬，在空氣中很容易與氧、水等物質(zhì)結(jié)合，通過化學(xué)反應(yīng)生成三氧化二鋁和氫氧化鋁，耐腐蝕性很差，通過陽極氧化處理可以使膜層加厚，達(dá)到10μm以上，可抵抗各種酸堿物質(zhì)的腐蝕，提高鋁型材的使用壽命和力學(xué)性能。

②提高裝飾性能：擠壓生產(chǎn)出來的鋁型材表面呈現(xiàn)鋁的原色，也就是銀白色，通過陽極氧化處理，可根據(jù)客戶的要求和使用需求，在原有的銀白色基礎(chǔ)上通過氧化著色技術(shù)，變成各種顏色如金黃色、棕色、紅色等色調(diào)，提高鋁型材的裝飾性能。

③增加絕緣性：鋁型材是由銅、錳、鋅等合金元素組成的合金材料，本身具有導(dǎo)電性，經(jīng)過陽極氧化后在表面生成一層保護(hù)膜，形成了一種新的絕緣材料，不具備導(dǎo)電性能，可以保護(hù)電子元件的安全性，適合用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)上。
 
④提高涂層附著力：鋁擠壓型材的基材表面上覆蓋一層很薄的三氧化二鋁，為了便于氧化著色的加工處理，要經(jīng)陽極氧化，使鋁型材表面的微孔張開，便于有機(jī)染料與涂層表面能更好的附著，通過封孔處理，使鋁型材表面的各種性能更加穩(wěn)定。

        海安華達(dá)鋁型材有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋁型材陽極氧化設(shè)備、 鋁合金陽極氧化設(shè)備，公司擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)、加工、檢測設(shè)備，并堅(jiān)持 “質(zhì)量優(yōu)先，誠信經(jīng)營”的理念，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，力求用更好的產(chǎn)品服務(wù)于廣大客戶。